أدوات صناعة المنتجات الجلدية

تعتبر أدوات تصنيع المنتجات الجلدية مهمة جداً، حيث تعتبر صناعة المنتجات الجلدية صناعة مربحة، وهذا هو الحال غالباً في الدول العربية على وجه الخصوص. كما أنه من المشاريع التي يسهل تنفيذها، وهذا يرجع إلى سهولة الحصول على أدوات الصناعة، وسيتم التعرف على هذه الأدوات من خلال موقعنا.

أدوات لصنع المنتجات الجلدية

الهدف من مشروع تصنيع المنتجات الجلدية هو تصميم منتج فريد ذو جودة مثالية، بحيث تكون هذه المنتجات قادرة على المنافسة مع المنتجات الأخرى في الأسواق. هناك العديد من المنتجات الجلدية المتوفرة في الأسواق العربية، منها:

• أحزمة.
• الحقائب المدرسية والحقائب النسائية.
• أحذية رجالية وأحذية نسائية وأيضا أحذية أطفال.
• محافظ المال.

كما أن هناك العديد من المنتجات الجلدية التي يعتمد إنتاجها على رغبة العملاء أو ما يطلبه السوق. وتحتاج هذه الصناعات إلى مواد أولية خاصة لصناعة الجلود، ومن بينها جلود الماعز والجاموس، وهي متوفرة بكثرة في جميع الدول العربية، ويرجع ذلك إلى وجود الثروة الحيوانية هناك بشكل كبير.

كما تعتمد صناعة المنتجات الجلدية على بعض المواد الخام الأخرى، بما في ذلك الجلد المدبوغ والجلود اللامعة. ويوجد أيضًا جلد الإسكي الذي يتوفر بكثرة لصناعة المنتجات الجلدية ويعتبر من أجود أنواع الجلود الصناعية.

لاستكمال كافة مراحل إنتاج المنتجات الجلدية لا بد من توفر العديد من الأدوات التي تستخدم في الصناعة، فيجب على صاحب هذا المشروع توفيرها، ومن الأدوات المستخدمة في صناعة المنتجات الجلدية ما يلي:

• آلات القطع.
• المكابس اليدوية.
• مقصات كهربائية.
• آلات الخياطة.
• ماكينات خياطة الاقمشة .
• بندقية الطلاء.
• المكبس الهوائي.
• قوالب مختلفة للتقطيع.
• عداد يدوي خاص بصناعة الجلود.

جميع الأدوات المذكورة أعلاه متوفرة بشكل واسع في كافة الدول العربية مما يسهل عملية التصنيع على جميع العاملين.

مراحل إنتاج المنتجات الجلدية

بعد أن تعرفنا على الأدوات المستخدمة في صناعة المنتجات الجلدية، نتعرف على كافة المراحل التي تتم في التصنيع، وهي كالتالي:

• أولاً: خاصة لإعداد وتصميم الأنماط والعينات.
• الثاني: خاصة بتصنيع المادة الجلدية المراد العمل عليها وتجهيزها لمرحلة القطع.
• ثالث: وهي المرحلة التي يتم فيها تقطيع الجلود حسب العينات التي تم تجهيزها وترقيم أجزائها.
• الرابع: مرحلة لصق الحشو وتجميع أجزاء الجلد.
• الخامس: خاصة بتشطيب جميع المنتجات وتركيب الملحقات والملحقات الخاصة التي يحتاجها المنتج.
• ستة: وفيها يتم تعبئة المنتج وتعبئته وتخزينه حتى يتم توزيعه.
• سبعة: هي المرحلة النهائية، وهي توزيع المنتج على التجار والأسواق.

مراحل تجهيز الجلود للصناعة

تتنوع المواد الخام المستخدمة في صناعة المنتجات الجلدية سواء كانت جلد طبيعي أو جلد صناعي. لذلك نتعرف في الموضوع على كيفية تحضير الجلود لمرحلة التصنيع، حيث يمر الجلد بالعديد من المراحل الصناعية ليتم تجهيزه لصناعة المنتجات الجلدية، ومن هذه المراحل المتعارف عليها:

1- مرحلة الإعداد

يتم تحضير الجلد وتنظيفه من كل ما يتعلق به من دم، وشعر، وأملاح، وغيرها من الأوساخ، ثم يتم تقطيعه ومعالجته ببعض المواد الكيميائية الخاصة، والتي تنقسم إما إلى حبيبات أو شقوق.

2- مرحلة التشذيب والفرز

في هذه المرحلة، يتم فرز جميع الجلود اعتمادًا على عدة عوامل، بما في ذلك الجودة والوزن والغرض من استخدام تلك الجلود لتلبية جميع خدمات الإنتاج.

3- مرحلة التجيير

تتم في هذه المرحلة إزالة العديد من المواد العضوية غير المرغوب فيها العالقة بالجلد، مثل جذور الشعر وبعض الدهون والبروتينات. ويتم ذلك عن طريق التكسير، حيث يتم وضع الجلود في أحواض كبيرة، ويتم العمل على زيادة قوة الجلد للتخلص من كافة الشعر والبقايا الأخرى.

4- إزالة الجير

يتم خلال هذه المرحلة إزالة كافة المواد الجيرية الكيميائية وغير المتساقطة من الجلد.

5- مرحلة التزاوج

تتم إزالة الكثير من البروتينات ويتم تليين الجلود في هذه المرحلة عن طريق إدخال البروتينات المحللة للبروتين الموجودة داخل الجلود.

6- مرحلة التجفيف

وتنقسم هذه المرحلة إلى نوعين:

• خفف من الشمستعتبر هذه الطريقة من الطرق المستخدمة قديماً، حيث يتم تعريض الجلود لأشعة الشمس من أجل تجفيفها، وتتوقف عملية التحلل في هذه المرحلة لأن الجلود تجف تماماً.
• تجفيف متحكم فيهتشبه هذه المرحلة التجفيف الشمسي، ولكنها تؤدي إلى الحصول على جلد أكثر تجانسًا وجودة أعلى. ومع ذلك، فهي ليست عملية مثالية لأنها تؤدي إلى تلف الجلد بسبب تعرضه للجفاف الزائد.

7- مرحلة التجميد

في هذه المرحلة يتم وضع الجلود في الفريزر، ويوقف التجميد مرحلة التحلل، ولكن تحدث بعض الأضرار في هذه المرحلة، منها تآكل الجلود بسبب تعرضها للتجميد بشكل كبير.

8- مرحلة التمليح

بينما تنقسم هذه المرحلة أيضًا إلى نوعين:

• التمليح الجاف: وفيه يتم تمليح الجلود بالكامل حتى يجف الجلد ويصبح أكثر صلابة ومقاومًا لنمو البكتيريا.
• التمليح الرطب: هو نقع الجلد في محلول ملحي عالي التركيز من أجل استخلاص الرطوبة منه. ويعتبر هذا النوع هو الأفضل في مرحلة التمليح.

9- مرحلة الغسيل والنقع

التمليح يجعل الجلود قاسية للغاية، لذلك يتم نقع الجلود في بعض الأحواض لإزالة جميع الأملاح وإعادة الرطوبة إلى الجلد، ومن ثم يتم قطع الجلود وإزالة بعض الأجزاء غير الضرورية.

10- مرحلة الدباغة

يتم في هذه المرحلة تحويل الجلد الخام إلى جلد مستقر أو مادة خام مستقرة لا يوجد بها أي عوامل تعفن أو تحلل، ويتم استخدام بعض المواد الكيميائية، حيث تحتاج كل قطعة من الجلد إلى إجراءات ميكانيكية مختلفة عن الأخرى.

11- مرحلة التشطيب

هذه هي المرحلة الأخيرة في تحضير الجلود لصناعة المنتجات الجلدية.

المواد المستخدمة في مراحل الدباغة

كما ذكرنا أدوات صناعة المنتجات الجلدية سنتعرف على المواد المستخدمة في مرحلة الدباغة وهي كما يلي:

1- دباغة الكروم

وهي من أحدث الطرق المستخدمة في الدباغة في الوقت الحاضر، حيث تعطي الجلد لوناً أزرقاً شاحباً، كما تمنح الجلد خاصية مقاومة الانكماش في الماء الساخن.

2- دباغة الخضار

وهي إحدى الطرق المستخدمة قديماً في دباغة الجلود. فهو يجعل الجلد أقل عرضة للبكتيريا، وأقل قابلية للذوبان في الماء، وأكثر مرونة.

3- الدباغة الكيميائية

يتم في هذه المرحلة إضافة بعض المواد الكيميائية التي تعتبر من أهم أدوات صناعة المنتجات الجلدية، وذلك من خلال نقع الجلود داخل براميل ضخمة بحيث يخترق سائل الدباغة الجلود.

شروط صناعة المنتجات الجلدية

هناك العديد من الشروط الصحية التي يجب مراعاتها في صناعة المنتجات الجلدية، حيث أن بعض أدوات صنع المنتجات الجلدية تعمل طوال الوقت، مما يسبب أضرار صحية للعاملين داخل المصانع.

ويجب التخلص من النفايات الجلدية مثل ملحقاتها المعدنية وبعض أجزائها التالفة بشكل سليم من قبل أصحاب هذه المشاريع حتى لا تضر البيئة.

لذلك لا بد من اتباع بعض الإجراءات الوقائية في هذه الأعمال حتى لا تضر العاملين أو تضر البيئة وغيرها.

وتعد أدوات صنع المنتجات الجلدية في غاية الأهمية لهذه الصناعات، لذلك عملت الدول العربية على توفيرها لجميع المصانع ذات الصلة، مما جعلها في متناول الجميع.