صناعة البلاستيك من الألف إلى الياء

صناعة البلاستيك من الألف إلى الياء يبحث الكثير من الشباب دائمًا عن المشاريع التي ستدر عليهم الكثير من الأموال والأرباح.

ولعل مشروع تصنيع البلاستيك هو أحد المشاريع التي انتشرت بسرعة بين الكثير من الشباب الذين يرغبون في إنشاء مشاريع ناجحة.

ونظراً لسهولة تصنيعه وضرورة استخدامه في العديد من الأغراض المنزلية وغير المنزلية، سنقدم لكم في “موقعنا” مقالاً عن طريقة تصنيع البلاستيك من الألف إلى الياء.

الطرق الرئيسية لتصنيع العديد من المنتجات البلاستيكية، ومن المهم لكل مهتم بمشروع تصنيع البلاستيك معرفة الطرق الرئيسية المستخدمة في صناعة البلاستيك.

إقرأ أيضاً عن هذا الموضوع المهم: مشروع إعادة تدوير البلاستيك

صناعة البلاستيك من الألف إلى الياء

يتم صناعة البلاستيك باستخدام قوالب محددة تأخذ نفس الشكل الذي يرغب الشخص في صنعه، ويوجد العديد من القوالب المختلفة ذات الأشكال المختلفة.

يقوم صاحب المشروع باختيار القوالب الأكثر استخداماً بين الناس ويقوم بتصنيعها. هناك بعض الآلات التي تقوم بإذابة البلاستيك حتى يتم تشكيله بالشكل المطلوب.

طريقة نفخ البلاستيك

هناك مجموعة من قوالب النفخ التي تقدم معظم الاختلافات، ومن أنواع التصنيع هذه يمكنك صنع طول مجوف من البلاستيك الذي تم صهره بالحرارة وتشكيله.

يتم إغلاق قالب مجوف حول هذا الطول المطلوب والذي يعرف بالباريسون، ويتم استخدام ضغط الهواء لتوسيع هذا الباريسون على شكل قالب حتى يصبح المنتج مجوفاً ومن ثم يتم استخدامه.

طريقة صب البلاستيك

وهو يشبه صب القوالب، حيث يتم استخدام عملية الصب المتناوب لصنع الأجسام المجوفة، ويتم استخدام مسحوق البلاستيك لصنع الأجسام عن طريق وضع المسحوق في القوالب التي تم تصنيعها.

يوضع القالب في الفرن، وعندما يسخن المسحوق يتم تدويره بحيث يتم تغطيته بشكل جيد وصحيح داخل القالب. وغالبًا ما يستخدم في صناعة قطع غيار السيارات وصناعة الأثاث وألعاب الأطفال والعديد من الاستخدامات الضرورية الأخرى.

صناعة البلاستيك من الألف إلى الياء وطريقة بثق البلاستيك

أثناء عملية تصنيع البلاستيك، يتم صهر البلاستيك ومن ثم ضغطه من خلال القالب. وهذا يجعل شكل البلاستيك ثابتًا.

يُستخدم هذا النوع من البلاستيك في إطارات الأبواب والأنابيب والأختام وغيرها.

لديك خيار استخدام البلاستيك الذي يمكن صهره مرة واحدة والبلاستيك الذي يمكن صهره عدة مرات، ولكل طريقة استخدامات مختلفة.

طريقة حقن البلاستيك

هذه هي العملية الأكثر انتشارًا وشيوعًا لتصنيع البلاستيك، وهي تشبه إلى حد كبير عملية القولبة بالبثق، مع اختلاف طريقة توزيع البلاستيك في القالب.

يستخدم هذا النوع من التصنيع في إنتاج العديد من الصناديق الضخمة لخزائن الحمامات والمظلات ومعدات الملاعب الكبيرة للأطفال.

في هذه العملية، يتم صهر الراتينج داخل الفوهة الساخنة لآلة الحقن، ومن ثم يتم دفع هذه الحبيبات المنصهرة إلى القالب الذي سيشكل المكون.

تستخدم هذه الطريقة اللدائن الحرارية، والتي تسمح بتبريد البلاستيك وإعادة صهره عدة مرات، مما يؤدي إلى تقليل النفايات.

مراحل إعادة تدوير البلاستيك

هناك مجموعة من المراحل للحصول على القوالب البلاستيكية وجميع أنواع البلاستيك المستخدمة في الأسواق، وهذه المراحل تشمل:

• فرز البلاستيك. عندما يتم نقل المواد البلاستيكية المجمعة إلى مكان إعادة التدوير، تتم عملية الفرز حسب نوع البلاستيك، وهذا أمر مهم.
  ولأن التلوث يمكن أن يجعل مجموعة من المواد المجمعة غير صالحة لإعادة المعالجة، فإن الفرز يتم يدويا أو باستخدام بعض الآلات الحديثة التي تصنف البلاستيك أيضا.
• ماكينات فرز البلاستيك . تتم في هذه المرحلة عملية فرز وفصل كميات كبيرة من البلاستيك باستخدام آلات الفرز الحديثة والمتطورة بالأشعة السينية.
  أو الأشعة تحت الحمراء أو غيرها من أجهزة الاستشعار المتقدمة التي يمكنها التعرف على التوقيع المميز لنوع البوليمر.
  تحتوي هذه الآلات على أجهزة بثق يمكنها التعامل مع معدلات مذهلة من المدخلات البلاستيكية.
  ويمكنه أيضًا اكتشاف الألوان باستخدام بعض المستشعرات القادرة على فرز ألوان معينة من البلاستيك على عكس بعض الألوان الأخرى.

مراحل تصنيع البلاستيك من الألف إلى الياء

• تقليل حجم النفايات: في هذه المرحلة يتم تقليل حجم النفايات البلاستيكية إلى أحجام أصغر مما كانت عليه لمزيد من المعالجة وسهولة التعامل معها.
  يتم أيضًا تحقيق تقليل الحجم القياسي للمواد البلاستيكية عن طريق آلات تمزيق الورق وآلات الجيب.
• يتم في هذه المرحلة غسل القطع البلاستيكية لإزالة أي فائض أو ملوثات بعد عملية الفرز والتقطيع، والتي تختلف نتيجة تعرضها للرمل والغراء والورق والحصى.
• الخزانات العائمة، والتي تستخدم لفصل القطع البلاستيكية حسب كثافتها، كما تستخدم أحواض المياه والغسالات والخزانات لإزالة الملوثات في خطوط الغسيل.
  والتي يتم رشها بالماء الساخن بشكل مستمر لإزالة أي ملصقات لاصقة أو ملوثات على سطح المواد. ومن الأفضل إضافة بعض المطهرات للحصول على عملية تنظيف أفضل وأفضل.
• باستخدام آلات الفرز الحديثة حسب اللون، فإن الخطوة الأخيرة في معظم عمليات إعادة التدوير هي عملية معقدة تتضمن تحويل البلاستيك إلى مسحوق أو حبيبات.
  غالبًا ما يتم دمج هذه الحبيبات لتكوين عناصر تحول المواد البلاستيكية المستردة إلى مواد فائقة الجودة قابلة لإعادة الاستخدام.

  وفي النهاية مشروع البلاستيك من المشاريع التي تحتاج إلى التركيز واتباع كافة التعليمات من أصحاب المصانع الكبرى واكتساب الخبرة من أجل تحقيق الأرباح. نأمل أن ينال مجال صناعة البلاستيك إعجابكم من الألف إلى الياء.